Responsabilité des ressources

Qu’il s’agisse de la qualité de l’air, des matières premières ou des énergies fossiles,les ressources que la Terre met à notre disposition sont limitées. Pour la majeure partie d’entre elles, leur tarissement se rapproche.

Il est ainsi primordial que chaque entreprise industrielle en soit consciente. Le groupe Schmersal s’est fixé pour objectif de respecter les principes du développement durable et de considérer sur le même plan les aspects environnementaux et sociaux et les objectifs économiques.

Le service développement pose les bases de produits durables et respectueux de l’environnement. En effet, nos concepteurs prennent en compte dans leur travail le fait que l’«empreinte écologique» d’un nouveau produit doit être aussi faible que possible. C’est pourquoi nos produits sont développés dans le but de réduire au maximum les contraintes environnementales lors du cycle de vie du produit, de sa fabrication à sa récupération ou son recyclage.

Cela implique une mobilisation réfléchie des ressources ainsi que la sélection de méthodes de production économes en énergie. Un aspect très important de la durabilité est la longévité des produits: un dispositif de commutation qui dure plus longtemps consomme moins de ressources!

Sur le thème de la consommation d'énergie, nos dispositifs de sécurité et systèmes de commande consomment le minimum d'énergie électrique. Nous veillons aux économies d’énergie et à la réduction de la consommation d'électricité, d’eau et de chaleur dans toutes nos usines.

La protection de l'environnement est pour nous un «projet en cours» au sein de l’entreprise. Nous réalisons régulièrement des bilans énergétiques afin de déterminer les potentiels d’économie à exploiter.

Depuis 2006, tous nos produits sont conformes à la directive 2002/95/CE relative à la limitation de l'utilisation de certaines substances dangereuses contenues dans les appareils électriques et électroniques (RoHS). Tous les processus de soudure ont également été adaptés en 2006 en soudures sans plomb. Et avant même l'interdiction des revêtements contenant du chrome 6, nous avons complètement transformé notre traitement des surfaces pour passer à d'autres processus, tels que la passivation à film épais.

Nous utilisons des solvants uniquement lorsqu'il n'y a pas d’autres alternatives plus respectueuses de l'environnement. Nous remplaçons actuellement nos peintures par des peintures à base d’eau. Les collaborateurs de tous nos sites de production sont sensibilisés en permanence en interne à la protection de l'environnement. Souvent, ce sont les collaborateurs eux-mêmes qui soumettent les meilleures idées d'amélioration de process de production, car ils maîtrisent mieux les process en les rencontrant quotidiennement.

Nous collectons, trions et réutilisons au maximum les déchets et les matériaux précieux. Dans l'administration aussi, nous collectons le papier séparément des ordures ménagères. En tant qu’entreprise adhérente au système RESY, nous utilisons des emballages recyclables.

La structure du bâtiment de notre centre de gestion à Wuppertal a été équipée dernièrement d'un système d'isolation thermique moderne. Pour économiser les coûts de chauffage, la production démarre durant l'hiver une heure plus tard qu’en été. Pour l'éclairage en production et en gestion nous utilisons exclusivement des lampes à économie d’énergie.

Même le choix des véhicules de l'entreprise s’effectue en tenant compte de la consommation énergétique et de la mobilité durable: la plus grande partie de la flotte des véhicules d’entreprise a été convertie depuis 2006 en véhicules plus écologiques. Ainsi, nos utilitaires fonctionnent au gaz naturel.